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用液壓泵要注意什么問題？各種泵的優(yōu)缺點有哪些？

整套液壓系統(tǒng)通常是由動力元件液壓泵，執(zhí)行元件液壓油缸或液壓馬達，控制元件液壓閥，以及輔助元件液壓油、壓力表、油溫表、油管、油箱等組成。其中液壓泵作為液壓系統(tǒng)中的動力元件，它決定著整個系統(tǒng)壓力、流量的大小。因此，液壓泵的選用，應根據(jù)系統(tǒng)所要求的壓力、流量、價格、工作穩(wěn)定性、準確性等來選，除此之外，還需考慮各種泵的優(yōu)缺點，最后選定。

液壓泵選擇原則

是否要求變量：徑向柱塞泵、軸向柱塞泵、單作用葉片泵是變量泵。

工作壓力：柱塞泵壓力31.5MPa；葉片泵壓力6.3MPa，高壓化以后可達21MPa；齒輪泵壓力2.5MPa，高壓化以后可達25MPa。

噪聲指標：低噪聲泵有內(nèi)嚙合齒輪泵、雙作用葉片泵和螺桿泵，雙作用葉片泵和螺桿泵的瞬時流量均勻。

效率：軸向柱塞泵的總效率最高；同一結構的泵，排量大的泵總數(shù)效率高。

各種泵的優(yōu)缺點

葉片泵優(yōu)點：結構緊湊，外形尺寸小，運轉平穩(wěn)，流量均勻，脈動及噪聲較小，壽命較長，效率一般高于齒輪泵，價格低于柱塞泵。葉片泵多用在機床、油壓機、車輛、工程機械和塑料注射機的液壓系統(tǒng)中。

葉片泵缺點：中小流量的葉片泵常用在節(jié)流調節(jié)系統(tǒng)中，大流量的葉片泵，為避免功率損失過大，一般只用在調節(jié)液壓系統(tǒng)。

齒輪泵優(yōu)點：結構簡單，價格較低，工作可靠，維護方便，對沖擊負載適應性好，旋轉部分慣性小。多用在機床、工程機械、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械上。

齒輪泵缺點：軸承負載較大，磨損較快，同葉片泵、柱塞泵比較，效率最低

柱塞泵優(yōu)點：結構緊湊，壽命長，噪聲低，壓力高，流量大，單位質量功率比大，易于實現(xiàn)流量的調節(jié)和流向的改變。柱塞泵特別是軸向柱塞泵，被廣泛地應用在要求壓力高，流量大并需要調節(jié)的功率液壓系統(tǒng)中。

柱塞泵的缺點：結構復雜，價格較高。

液壓泵類型的選用
選用液壓泵類型時應根據(jù)：系統(tǒng)運行工況、系統(tǒng)工作壓力和流量、工作環(huán)境等幾個方面。
⒈根據(jù)系統(tǒng)運行工況選擇單執(zhí)行元件
速度恒定，則選擇定量泵;快速和慢速運行工況，選擇雙聯(lián)泵或多聯(lián)泵;變速運行又要求保壓時，則選擇變量泵。
⒉根據(jù)系統(tǒng)工作壓力和流量選擇
高壓大流量，選擇柱塞泵;中低壓選擇齒輪泵或葉片泵。
⒊根據(jù)工作環(huán)境選擇
野外作業(yè)和環(huán)境較差，選擇齒輪泵或柱塞泵;室內(nèi)或固定設備或環(huán)境好選擇葉片泵、齒輪泵或柱塞泵。
液壓泵的類型確定后，根據(jù)系統(tǒng)所要求的壓力、流量大小確定其規(guī)格型號。
液壓泵的維護與修理
液壓泵的維護主要是對泵的正確使用管理和及時處理運行中出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，以及工作介質的過濾、排除微小故障等;由此及時改善液壓泵的使用狀況，保證泵的正常運行，延長泵的使用壽命。
液壓泵損壞的原因主要有：泵內(nèi)零件的磨損、腐蝕、疲勞破壞;泵的制造因素或者事故等。修復由于正常或不正常的原因引起的泵的損壞，其實質是對其劣化的補償。液壓泵修理的基本手段有兩種，即修復和更換。
液壓泵應用中的注意事項
①盡量避免液壓泵帶負載啟動;
②配管時應注意避免造成液壓泵吸油阻力過大;
③液壓泵內(nèi)裝溢流閥不宜做系統(tǒng)調壓用，只宜用作安全閥;
④應避免幾臺泵的泄油管并成一根等直徑管后再通往油箱;
⑤應避免將液壓泵的泄油管與系統(tǒng)的總回油管相連;
⑥應避免用較軟的膠管或塑料管作泵的吸油管;
⑦應避免液壓泵泵體上泄油口所接的油管的最高部分低于泵的軸線;
⑧柱塞泵安裝位置應低于油箱液面;
⑨系統(tǒng)主溢流閥的出口以及液壓泵的外泄油管均不應與液壓泵的吸油管直接相連;
⑩禁忌液壓泵軸與原動機軸裝配后同軸度超差。